آهن فلزی سنگین با وزن مخصوص
- 7.85 تن بر متر مکعب
- 7.85 گرم بر سانتیمتر مکعب
- 7850 کیلوگرم بر متر مکعب است
نقطه ی ذوب آهن حدود 1530 درجه سیلسیوس می باشد و آهن در این دما ذوب می شود.
فولاد به صورت سنگ آهن به وفور در طبیعت و معادن یافت می شود.
برای تولید فولاد
- ابتدا از سنگ آهن، آهن خام تولید می شود (توسط عمل احیاء در کوره ی بلند به وسیله ی کک و گرمای حاصل از آن به عنوان منبع انرژی کارخانجات ذوب آهن)
- و در مرحله ی بعد پس از دفع مواد زائد
- و افزودن عناصری به آن
- شمش فولادی تولید می شود.
- این آلیاژها اگرچه حداکثر 3% از وزن فولاد را تشکیل می دهند
- ولی تاثیر زیادی درخواص و مشخصات مکانیکی فولاد خواهند داشت
- بدون افزودن این مواد، آهن قابل استفاده در صنعت ساختمان نمی باشد.
مواد افزدونی به آهن و تاثیر انها روی فولاد:
کربن(C) :
افزایش کربن به فولاد
- باعث افزایش مقاومت فولاد (تنش تسلیم) تا یک محدوده ی مشخص شده
- ولی تردی و شکنندگی آن را افزایش داده
- مقاومت آن را در برابر بارهای ضربه ای و دینامیکی کاهش می دهد
- و کربن زیاد خاصیت جوش پذیری فولاد را به شدت کاهش می دهد
- و کربن زیاد خاصیت شکل پذیری فولاد را به شدت کاهش می دهد
منگنز (Mn):
- باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر ضربه
- باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر سایش
- باعث کاهش شکل پذیری فولاد
مولیبدن (MO):
- باعث افزایش مقاومت گرمایی فولاد
- باعث افزایش سختی فولاد
- باعث کاهش شکل پذیری فولاد
مس (Cu) و سیلیسیوم (Si):
- باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر خوردگی
نیکل (Ni):
- باعث افزایش شکل پذیری فولاد
کرم(Cr):
- باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر زنک زدگی
انواع مقاومت و خواص فولاد | افزایش | کاهش |
مقاومت فولاد در برابر زنک زدگی | کرم | |
شکل پذیری فولاد | نیکل | مولیبدن- منگنز- کربن |
مقاومت فولاد در برابر خوردگی | مس - سیلیسیوم | |
مقاومت گرمایی فولاد | مولیبدن | |
سختی فولاد | مولیبدن | |
مقاومت فولاد در برابر ضربه | منگنز | کربن |
مقاومت فولاد در برابر سایش | منگنز | |
مقاومت فولاد (تنش تسلیم) | کربن | |
تردی و شکنندگی | کربن | |
جوش پذیری فولاد | کربن |